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池州桥梁公司分享钢结构焊接破坏性检测的四种方法

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(1)钢结构工程对焊接接头进行力学性能试验,主要有四种方法。

①拉伸试验。

通过拉伸试验来检测焊缝的强度和塑性。也能发现断口的缺陷。并且可以验证所使用的焊接材料和施工技术是否正确。

②弯曲试验。

通过弯曲试验来检测焊接接头的塑性,能够反映接头各个部位的塑性差异。接触焊接缺陷,检查熔合线的结合力。

③冲击试验。

冲击性测试是评价焊缝余量和焊接接头的冲击韧性和缺口敏感性。

④硬度试验。

通过硬度测试可以确定焊缝和热影响区的硬度。材料的强度也可以间接地被估计。用来比较不同区域焊接接头的性能差异和热影响区的淬硬倾向。

(2)折断检验。

以确保焊缝在剖面上断开。一条沿焊缝表面预刻一条沿焊缝方向的沟槽。槽深约为厚度的三分之一。使用拉紧工具或锤子将其折断。断口表面可发现各种肉眼可见的各种内部焊接缺陷,如气孔、夹渣、未焊透、裂纹等;也可判定断裂为韧性或脆性破坏。

焊接折断检测方法简单、快速、易操作、无需特殊仪器设备。可以广泛应用于生产安装现场。

(3)钻孔检查焊缝的局部钻孔检查。能检测焊缝内部气孔、夹渣、未焊透及裂纹。

(4)焊接金相组织检验主要是研究、观察焊接热过程引起的金相组织变化及微观缺陷。金相检验可分为宏观金相和微观金相检验。

金相检验的方法是在焊接试板上截取样品,经过打磨、抛光、浸蚀等工序。并用金相显微镜观察。如果需要,可以将典型的金相组织摄制成金相照片。以便进行分析研究。

对焊缝结晶粗细程度、溶池形状和尺寸、焊接接头各个部位的缺陷进行了金相检验。